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铸造铝合金的热处理工艺

时间:2019-04-25 16:06:55 来源:河北远拓机电

通常铸造铝合金的铸件形状比较复杂,厚薄不均,组织晶粒粗大,偏析严重,因此需要进行适当的热处理后,才能正常使用,通常的热处理工艺有退火、淬火时效和稳定化回火。铸造铝合金热处理的目的是:消除铸件的内应力;消除铸造偏析,改变合金组织中的针状组成物的形状;提高铝合金的力学性能;稳定在高温下零件尺寸、组织与性能;改善铸件的切削加工性。
  
①退火  在专用的铝合金退火炉内进行,室温装炉升至280~300℃,根据铸件厚度和装炉量的大小以及摆放的形式,合理确定保温时间,一般为2~3h,即可完成退火过程,随后断电打开炉门将铸件散落在冷却台上空冷,严禁堆集。
  
②淬火与时效  考虑到铸造铝合金含有较多的杂质,组织不均匀以及会出现低熔点的共晶组织,故淬火的加热温度低于较大溶解度的温度。淬火加热温度一般为500~535℃,低于350℃装炉,应缓慢加热,保温时间在2~20h,考虑到防止复杂零件的变形开裂,铸造铝合金应在80~100℃水中冷却。在选择淬火温度时,要考虑到上述因素的影响,以免过热或过烧。时效的目的和作用艾特贸易小编前面已经介绍,它分完全时效和不完全时效两种,应根据零件的具体要求来合理选择,这里不再赘述。
  
③稳定化回火  零件淬火后可在专用的电炉中进行稳定化回火来代替时效处理,通常该回火温度高于人工时效温度而接近铸件的工作温度,保温结束后空冷。
 
河北远拓机电厂专业研发生产钢棒热处理设备、钢管热处理炉、钢筋热处理设备、抽油杆热处理设备等感应热处理设备,设备技术先进,质量过硬,节能环保。

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