机床导轨淬火变形量如何控制?

机床导轨是机床得以运动自如的重要部分，机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏，为了提升机床导轨的硬度和耐磨性，需要对机床导轨进行淬火处理，导轨通过淬火来提高自身的硬度，从而保证机床的正常运作。该设备叫做-导轨淬火设备
   
机床导轨淬火，将导轨加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。机床导轨淬火，大大提高了机床导轨的使用寿命，耐磨程度和抗损伤硬度，从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。
   
对于导轨淬火变形量，应该说是淬火深度的变化量，导轨淬火时垂直和水平两个方向装有位移传感器，在感应器的移动过程中感应器与淬火面间隙始终保持一致，所以淬火过程中垂直方向的淬火深度是横定的（起始和终止时会有波动），在淬火设备保证淬火深度硬度一致外，一般企业根据自己多年的经验都有自己的一套防变形的方法，如在床身淬火后凹下的地方，前加工时会多留出余量，淬火后下凹正好补过来！
 
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