【细说】中频感应加热电炉常见故障排除-厂家讲解

中频感应加热电炉广泛用于有色金属和黑色金属的加热、退火、调质、淬火、锻造等。与其他铸造设备相比较,中频感应加热炉具有热效率高、加热时间短、合金元素烧损少、加热均匀、对环境污染小、能准确控制金属工件的温度和成分等优点。


 
中频感应加热电炉常见故障排除：
1、中频感应加热炉的整流部分故障
(1)输入的三相电流不平衡,平波电抗器振动噪音大,功率无法上升。这一故障现象的主要原因是快熔烧。发现快熔烧后,应先检查损坏的快熔是否发热烫手,排除快熔自身的原因后,再检查整流晶闸管是否有击穿。
(2)直流电压下降并不稳,平波电抗器振动噪音大,功率无法上升。这一故障现象的主要原因是整流晶闸管击穿。发现整流晶闸管击穿后,应先检查快熔是否有问题,再更换整流晶闸管。
(3)平波电抗器冲击声大。这一故障现象的原因较复杂,应先检查中频电压与直流电压比是否在1.3～1.5之间,如果在正常比值范围内,应检查整流晶闸管触发脉冲放大板指示灯是否正常,平波电抗器自身绝缘是否正常；如果不在正常比值范围内,应检查逆变侧。
(4)整流直流电压偏低或电压跳动。这一故障有可能是触发脉冲宽度不够、或整流晶闸管性能不良、或整流触发板有虚焊、或调功率电位器接触不良。
(5)三相断路器保护动作,整流晶闸管击穿,严重时损坏大部分整流电路元件。这一故障属于整流电路的恶性故障,怀疑脉冲变压器原副边击穿短路,先用万用表电阻档R×1Ω档测三相全控式整流触发电路中的六支晶闸管,电阻为0,更换晶闸管后不急于送电,检测脉冲变压器,看其是否起到变压和隔离的作用,更换。



2、河北远拓机电中频感应加热电炉逆变部分故障
无电压，中频电流大该故障为逆变直通,先检查逆变晶闸管是否有击穿,如异常更换逆变晶闸管；如正常,通常为中频电容器击穿,应逐个将电容器从电路脱离,直到电源正常。
（1）晶闸管本身发热使关断时间增大而不能关断,造成逆变颠覆,导致发热的原因可能是冷却水不通畅。
(2)检查外部负载是否有虚接点,主要检查连接螺丝,(括电容组的连板螺丝)并且还有电容电流的电流互感器二次侧联接处松动,有似通非通的现象,以上两种情况均出现过。
(3)主回路连接处接触不良,特别是负载回路及主接触器、低压配电柜的接触件接触不良,造成大电流下突然断开回路。
  
河北远拓机电在中频感应加热设备、中频热处理设备方面拥有多年的生产经验，可根据用户的需求为其量身定制金属工件的加热及热处理设备，产品案例颇多，如有需求可点击：www.jnzpl.cn，更多视频案例供您选择！